1 – Tornar os Alunos Referências

• Construção do Engenheiro de Processos referência da próxima década, o profissional com todo repertório técnico-administrativo para gerir os processos de grandes empresas do futuro.

2 – Atualização Profissional com Formação Integrada

• Integrar conhecimentos técnicos e habilidades gerenciais para realização e gestão de projetos e processos da indústria e oferecer conhecimento das ferramentas mais recentes do mercado e da academia.

1 – Introdução aos Processos Químicos

• Balanço para cálculo de capacidade de equipamento;
• Balanço para cálculo de rendimentos e conversões;
• Balanço para avaliação de geração de subprodutos;
• Balanço de energia em processos físicos e químicos;
• Avaliação de eficiências energéticas e perdas.

2 – Relações Termodinâmicas e Equilíbrio de Fases

• Relações P-V-T dos fluidos reais;
• Produção de trabalho pelo calor;
• Análise termodinâmica de processos;
• Equilíbrio líquido-vapor. Equilíbrio líquido-líquido;
• Equilíbrio químico;
• Pacotes termodinâmicos dos simuladores de processo;
• Aplicação a Destilação / Extração LL / Absorção / Destilação Azeotrópica e Destilação Extrativa.

3 – Transferência de Quantidade de Movimento

• Equações diferencial e integral do balanço de massa;
• Equação diferencial do balanço de quantidade de movimento – Navier Stokes;
• Exemplos de determinações de perfis de velocidades e pressão e de vazão para escoamentos laminares;
• Escoamento incompressível em tubulações – perdas de carga;
• Redes de tubulações;
• Escoamento compressível – propriedades de estagnação, velocidade do som e n. de Mach;
• Escoamento isentrópico em bocais; Escoamento em duto adiabático com atrito.

4 – Escoamento de Fluidos não Newtonianos

• Fluidos não Newtonianos;
• Classificação reológica dos materiais;
• Escoamento de fluidos não Newtonianos;
• Histerese elástica.

5 – Dimensionamento e Seleção de Bombas e Compressores

• Tipos, seleção e associação de bombas;
• Condições de sucção, escorva, NPSH;
• Determinação e proteção para fluxo mínimo;
• Velocidades e potências dos motores elétricos;
• Tipos e seleção de sopradores e compressores;
• Formas termodinâmicas de compressão de gases;
• Dimensionamento dos compressores e sopradores;
• Número de estágios de compressão.

6 – Fluidização, Ciclones e Transporte Pneumático

• Fluidização com gases e líquidos;
• Queda de pressão e velocidade de mínima fluidização;
• Modelos de expansão de leito fluidizado;
• Velocidade terminal de partículas no campo centrífugo;
• Ciclones; Transporte pneumático em sistemas horizontais e verticais;
• Predição da queda de pressão e velocidade de transporte.

7 – Engenharia das Reações Químicas

• Reações homogêneas em reatores reais;
• Reações catalisadas por sólidos;
• Sistema não catalíticos;
• Introdução ao projeto de reatores;
• Reator catalítico de leito fixo;
• Reatores multifásicos (G/L ; L/S; trifásicos L/S/G);
• Reatores Air-Lift; Reatores fluidizados;
• Modelagem; DTR; Agitação e Mistura.

8 – Trocadores de Calor sem Combustão

• Avaliação de permutadores de calor via “softwares”;
• Avaliação de condensadores e refervedores via “softwares”;
• Permutadores de placas, tubos retorcidos, etc.;
• Seleção de isolamentos quentes e frios;
• Análise “pinch”;
• Vibrações em permutadores de calor.

9 – Avaliação Econômica de Processos e Gestão de Projetos

• Métodos de estimativa de investimento e índices;
• Custos fixos e depreciação;
• Custos variáveis; Avaliação: valor presente líquido (VPL);
• Taxa interna de retorno (TIR);
• Fluxo de caixa descontado e “payback”;
• Retorno do investimento (ROI);
• Retorno sobre o patrimônio líquido (ROE);
• Impostos e contribuições; Etapas de um projeto;
• Fases de definição do projeto “fel”, “feed”;
• Gerenciamento global do projeto; Fontes de estimativas de custo na WEB.

10 – Controle e Instrumentação de Processos Químicos

• Sensores de Pressão, Temperatura, Nível e Fluxo;
• Identificação e Simbologia de Instrumentos;
• Atuadores – Válvula de Controle e Inversores de Frequência;
• Controladores Lógicos Programáveis;
• Controle clássico de processos;
• Modelagem de Sistemas – Funções de Transferência;
• Respostas transientes de sistemas de1a e 2a ordens;
• Tipos de controladores;
• Sintonia de malhas;
• Critérios de estabilidade;
• Controle em cascata, antecipativo e multivariável;
• Sistemas de Controle para Processos de Destilação;
• Sistemas de Controle para Reatores Químicos; Sistemas digitais de controle distribuído;
• Controle “wireless”; Controles preditivos.

11 – Processos de Separação: Destilação, Extração e Absorção

• Conceitos básicos dessas operações;
• Métodos multicomponentes;
• Cálculo de refluxos;
• Uso de simuladores de processo;
• Projeto de torres, seleção de internos e dispositivos (torres recheadas, torres de pratos; ênfase tecnológica);
• Hidráulica de bandejas e programas Sieve & Glitsch; Região ótima de operação; Tipos de recheios para torres (novidades, seleção, riscos); Avaliação de diâmetro e altura das torres; Cálculo de perda de carga nas torres; Aplicação em torres de extração; Idem em torres de absorção; Batch Distillation; Economia de Energia; Controle; Solução de problemas (troubleshooting); Síntese de processos de destilação.

12 – Vasos, Tanques e Materiais para Equipamentos de Processo

• Vasos verticais separadores vapor-líquido;
• Vasos horizontais separadores vapor-líquido;
• Vasos separadores líquido-líquido;
• Condições para o dimensionamento mecânico;
• Classificação e critério de escolha de tanques;
• Sistemas de proteção e emergência para tanques;
• Meios de ligação das tubulações;
• Válvulas, purgadores, normas e suportação;
• Testes hidrostáticos e pneumáticos;
• Principais materiais para os equipamentos de processo.

13 – Utilidades da Indústria Química

• Captação de águas de superfície e subterrâneas;
• Condicionamento de águas para usos simples;
• Idem para resfriamento, reações e caldeiras;
• Balanço termoelétrico; Sistemas de co-geração; Ciclos termodinâmicos de frio e calor; Principais medidas de eficiência do ciclo; Sistemas de ar comprimido e gás inerte; Confiabilidade dos sistemas de utilidades; Aproveitamento de combustíveis; Biomassa, gaseificação e combustíveis alternativos; Integração energética entre plantas.

14 – Gerenciamento de Risco de Processo na Indústria Química

• Histórico de grandes acidentes e atos regulatórios;
• O acidente da refinaria da BP nos EUA em 2005 (“case”);
• Conceito de perigo e risco
• Tipos de danos pessoais, ambientais e econômicos;
• APP, HAZOP e FMEA;
• Análise quantitativa de risco;
• Arvore de falhas;
• Critérios de tolerabilidade;
• Avaliação de risco individual, risco social;
• A questão do seguro, cálculo de risco e prêmio.

15 – Dispositivos de Segurança e NR 13

• Válvulas de segurança e alívio – dimensionamento;
• Discos de ruptura – dimensionamento;
• Sistemas de “vent” e sistemas de “flare”;
• Isolamento “fire proof”;
• Inertização de vasos e tanques;
• Válvulas de pressão e vácuo;
• Eletricidade estática e aterramento;
• Espessuras de paredes de equipamentos;
• Geradores de emergência;
• Alarmes e intertravamentos, testes e redundâncias;
• Bacias de emergência; Especificação de tubulações; NR 13.

16 – Elementos de Refinação e Petroquímica

• Derivados do petróleo: utilização e obtenção;
• Especificações e características dos derivados;
• Principais processos de refinação;
• Matérias primas para a indústria petroquímica;
• A cadeia petroquímica e o valor agregado;
• Petroquímica básica via gases: olefinas e oxigenados;
• Petroquímica básica via nafta;
• Polietilenos;
• Policloreto de vinila;
• Polipropileno;
• Plásticos verdes e plásticos biodegradáveis.

17 – Projeto Final do Curso (PFC)

• Projeto Final: aluno desenvolve seu projeto em grupo sob orientação e supervisão do coordenador do curso ao longo do programa.

A melhor maneira de garantir conteúdo sempre atualizado, interação ativa e flexibilidade para alunos e corpo docente é por meio de aulas online ao vivo, com turmas de no máximo 70 alunos. Além disso, todas as aulas são gravadas, permitindo que você as reveja quantas vezes quiser, no seu próprio tempo e local, através da plataforma Google Classroom.

A avaliação no curso é composta por Atividades Avaliativas e pelo Projeto Final de Curso (PFC):

• Após cada módulo, os alunos têm a oportunidade de realizar atividades avaliativas específicas, que permanecem disponíveis por um período determinado. Essas atividades variadas são acompanhadas de instruções detalhadas fornecidas pelo professor responsável.

• Os alunos realizarão um Projeto Final de Curso (PFC) em grupo. O projeto será desenvolvido sob orientação do coordenador e visa aplicar de forma prática os conhecimentos adquiridos ao longo do curso;

O único requisito para ingressar é ter ensino superior completo.

A certificação dos nossos curso é reconhecida pelo MEC e aclamada pelo mercado. Porém, os cursos não se enquadram como pós-graduação lato-sensu.

Nossos cursos são de formação de especialistas e a Unicamp certifica diretamente todos os formados pelos nossos cursos no tema abordado.

Na prática, as grandes diferenças entre nossos cursos de especialização e uma pós tradicional é que constantemente atualizamos a ementa para que o curso acompanhe em tempo real todas as tendências do mercado e o corpo docente inclui profissionais com ampla experiência na indústria, recursos indisponíveis no lato-sensu tradicional.

Não, o curso é inteiramente online! Além disso, as aulas serão todas gravadas e a presença do curso será validada pela realização das atividades propostas, não sendo atreladas às aulas ao vivo.

As aulas serão todas gravadas e a presença do curso será validada pela realização das atividades propostas, não sendo atreladas às aulas ao vivo.

Ainda ficou com dúvidas? Entre em contato pelo botão do WhatsApp no canto direito da sua tela!

1. Boleto Bancário:

20x de R$ 799,50

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Vencendo a primeira mensalidade em 26/08.

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Planos Especiais:

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Para os alunos e ex-alunos da Unicamp/Extecamp, o valor do curso tem 10% de desconto automaticamente em qualquer modalidade de pagamento